被粘件合拢装机后进入固化工序，其固化工艺参数不外乎压力、温度和固化时间，这3个主要工业参数在普通技术文献中是常见的，但就木材这一特定的被粘材料而言，其工艺参数的确定显得非常复杂。除了要考虑到集成材拼板胶的用胶化学反应需要的能量之外，还必须考虑木材本身硬度、密度、含水率、内应力、生产批量的大小、工艺设备的型号、操作人员的素质等多种因素。现就用集成材用拼板胶为案例，给大家讲解一下集成材拼板胶固化原理的关键问题提示如下：

1、集成材的木质硬度不同，固化压力亦不同。根据国家惯例，固化压力为0.5—0.8MPa硬质木材固化压力为0.8—1.2MPa。

2、使用集成材拼板胶的压力是固化成膜，排除残存水分与气泡的重要因素。因此，压力数值的换算要准确。一般压机上的压力表读数是指压机（水压、油压或气压）活塞单位截面积上的作用力，必须换算到与集成材接触的压板面积上才好。如果用螺旋扭矩加力，更需要仔细地换算，方能确保集成材表面所需的工艺压力。

3、固化温度与时间是相辅相成的，一般室温固化（环境温度在10℃以上为宜）加压时间不少于60min;70℃固化只需10—15min。批量较大、叠装较厚时，传热较慢，应取时间的上限。

4、固化完成卸去压力后，不能立即进入下道工序或在搬运中受到冲击应力。一般要求固化后24h再进入下道机械加工工序。如需要进行耐水性试验按标准则在固化7d以后放入水中。