吸塑门由于价格较实木门便宜，并且款式和颜色也深受年轻人的喜欢，因此现在越来越收到消费者的喜爱，但是很多厂家由于操作的时候不规范，导致在使用真空吸塑胶产品吸塑后，产品表面有麻点的情况出现，因此，下面就给大家分享一下真空吸塑胶产品表面有麻点怎么办？

首先，真空吸塑胶吸塑出来的产品有麻点主要有以下几个原因：

一、真空吸塑胶本身的粒径大，如果再使用薄的PVC膜，易产生麻点，此类麻点的特点是均匀分散。

二、配固化剂的时候，固化剂没有搅拌均匀使其完全分散。

        三、吸塑前板材没有处理干净，或者喷胶后，如果车间没有除尘设备，也有可能是后期粘上去的，这种麻点分散很不均匀，而且大小不一。

四、真空吸塑胶本身的粘度过大，分散不均。

   五、真空吸塑胶的粘度过小或者固含量低，造成板材起毛，此类麻点一般出现在凹槽边角部位，导致成块出现 。

   六、喷枪本身空气压力不够，雾化不好。

       七、胶水没有过滤（这种情况指：一桶胶用到最后，如果里面落入赃物或者有结膜产生，要用滤网过滤）。

以上的真空吸塑胶出现麻点的原因，下面是其解决办法：

一、选择粒径小的胶水；

        二、配固化剂时，延长搅拌时间，使固化剂能够完全分散；

         三、喷胶前把板材表面处理干净，喷胶车间要单独分开；

         四、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水；

         五、真空吸塑胶干燥后，可用细砂纸打磨；

         六、增加真空度，调节雾化效果；

         七、产品使用时，使用滤网先过滤。