目前市面上使用的热熔胶大多都是EVA类型的热熔胶，而EVA热熔胶相对于水性胶或者油性胶水是一种可逆的胶粘剂，其粘接的原理主要是温度提高热熔的粘接效果，而生产厂家在实际的生产当中，还是有很多地方需要注意的（例如胶水温度、基材温度、封边机器速度、机器压力以及胶水涂胶量等），否则粘接出来的成品就可能出现脱胶、假粘等，下面，作为一家拥有16年EVA热熔胶生产销售经验的热熔胶厂家给大家分享一下，EVA热熔胶使用中该注意的地方有哪些：

一、胶水温度

厂家在使用时，多以半自动或者全自动封边机器为主，而这些胶水都在有一个溶胶罐，胶水只有在溶胶罐里面进行高温溶剂才能够进行使用，因此，封边使用前必须与厂家沟通使用热熔胶是高温胶还是中温胶，使用时必须严格按照厂家的要求进行设置溶胶温度，温度过高，胶水会碳化，影响粘接的强度；但温度过低，热熔胶未能完全熔化，胶水未能完全渗透进板材及干燥，也会影响粘接效果。

二、基材温度

在环境温度比较低的冬天，如果基材未进行加温处理就进行使用的话，容易造成温度很高的胶水与低温的板材粘接，胶水的温度瞬间降低至极低的温度，导致胶水未能完全渗透或粘接前表面已形成胶膜，影响其粘接强度，因此，建议厂家在冬天使用EVA热熔胶的时候，能够对基材进行适当地加温处理。

三、封边机器速度

当然，全自动封边机器的封边速度也会影响到胶水的粘接强度，当然封边机器速度比较慢，胶水在空气中暴露的时间过长，等到热熔胶封边时温度已经达不到粘接温度，胶水渗透不好，也会导致胶粘强度的降低。

四、机器压力

一般来说，EVA热熔胶的热熔状态越好，对于机器压力的要求也越小。反之，如果温度比较低的话，为了能够让胶水更快地渗透到基材当中，可以适当地提高压力。

五、胶水涂胶量

当然，热熔胶的涂胶量必须严格按照厂家的推荐进行使用，如果胶水的涂胶量较少，基材表面不能全部粘接，强度不足。但是，如果胶水的涂胶量太高，容易导致基材有大量的余胶溢出，当进行喷漆工序时，热熔胶遇到油漆就会有膨胀的现象，影响最后的成品效果。

以上是EVA热熔胶使用中该注意的地方，希望对大家能够有所帮助。