使用拼板胶的家具厂家都知道，板材拼板后无非就是胶线开裂为主要的质量原因，从我们过往的拼板胶生产以及服务经验来说，造成拼板胶开裂除了胶水自身的质量或者选择问题上，但是，也有很大一部分是涂胶工人因为操作不规范或者板材、环境不当所导致，下面就给大家总结一下造成拼板胶开裂的原因有哪些：

一、先从基材的原因方面来说：

1、本身的含水率高于或者低于8-12%，从而影响到板材正常吸收胶水。

2、基材使用未进过处理，表面不平整、有坑洼等。

3、基材表面被粉尘或者其它油性物质污染。

4、基材孔隙过高或者为挠性基材，影响到拼板胶的正常渗透。

5、基材处理后放置的时间太久，表面被灰尘污染。

二、拼板胶方面的原因：

1、拼板胶与固化剂的比例未达到12-15%，胶水强度以及耐候性不足。

2、胶水涂胶量不足，涂胶后看不到完整的胶线。

3、胶水使用时未保管好，导致杂质进入胶水中。

4、涂胶后开放时间过长导致胶水表面成膜，影响到粘接强度。

5、拼板胶未在保质期内使用。

三、涂胶工人操作方面的原因：

1、加压压力不足或加压时间不足，拼板胶未能全面渗透进基材。

2、加压夹具距离基材端头太远导致端头开裂。

3、加压的夹具过少，加压的压力不均。

四、其它原因

1、夏天，涂胶环境温度太高且环境湿度低，胶水成膜快。

2、冬天，涂胶环境温度太低且环境湿度高，胶水难以成膜。

3、板材拼板后养生时间过短（冬天需达到24个小时、夏天需达到18个小时以上）

以上四大块就是造成拼板胶开裂的原因，正常来说，厂家只要注意好以上几块基本就不会出现成品开裂的情况出现。