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组装木工胶经常会出现的问题
发布时间:2017-12-19    阅读次数:1612

   作为一家木工胶粘剂的生产厂家,总是会收到客户各种不一样的产品述求,常见的有拼板、组装、齿接、压板、吸塑、贴皮、封边等等各种诉求,其中组装胶作为一种比较常规的粘接方式,很多板材45°以及90°的粘接都会使用到组装木工胶,其中,组装木工胶市面上主要水性组装胶以及环氧树脂AB胶两种,下面,就给大家分享一下组装木工胶经常会出现的问题以及解决办法:

 

木工胶

 

   组装木工胶常见问题1:胶水的粘贴强度不足

 

   造成原因:胶水粘接前开放时间太长导致胶水结膜;产品加压时间不足,胶水无法完全渗透;木材未进行加工打磨,表面油脂封堵;木材施压强度不足;板材材含水率相差过大等

 

   如何解决:选择胶粘时间合适的胶水;增加产品的加压时间;对产品事先进行打磨处理;增加产品的施压压力;确保木材间的含水率在2%之间

 

 

 

   组装木工胶常见问题2:胶水渗透速度过快

 

   造成原因:胶水的涂胶量不足;木材本身的吸收能力强

 

   如何解决:按照厂家的建议进行涂胶;与胶水厂家进行沟通,选择固含量高一点的胶水

 

 

   组装木工胶常见问题3:粘接后导致产品变色

 

   造成原因:胶水的过高或者过低的PH值与木材发生化学反应导致变色

 

   如何解决:跟组装木工胶的胶水供应商进行联系,更换合适PH值的胶水

 

 

此文关键词:木工胶
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